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換熱器腐蝕的監(jiān)測方法

發(fā)表時間: 2026-07-13 17:08:36

作者: 石油化工設備維護與檢修網(wǎng)

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1.監(jiān)測換熱器法

目前大部分煉廠是通過采用監(jiān)測換熱器的方式來對循環(huán)水進行監(jiān)測,監(jiān)測換熱器主要用來對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中換熱器的腐蝕與結垢情況進行現(xiàn)場監(jiān)測,其工作條件最接近實際工作換熱器的工況,具有檢測容易、拆裝方便等優(yōu)點。

用監(jiān)測換熱器監(jiān)測冷卻水中污垢的情況可以從三方面進行:

一是運行一段時間后,將換熱管剖開,觀察其中污垢的沉積情況,測定污垢厚度;

二是測定冷卻水運行時的污垢熱阻,從而預測或判斷換熱器內(nèi)沉積物的堆積程度;

三是通過對換熱管的化學處理計算出黏附速率及腐蝕率。但是監(jiān)測換熱器一般只能監(jiān)測一個循環(huán)水的腐蝕情況,不能直接反映出各臺工藝換熱器的腐蝕情況, 所以要選擇一些更加全面、 有效的監(jiān)測方法,來監(jiān)測換熱器的總體腐蝕情況。

2.掛片失重法

掛片失重法的原理是通過測量金屬掛片腐蝕前后的質(zhì)量損耗,來計算金屬腐蝕速率。它具有操作簡單,數(shù)據(jù)可靠性高的優(yōu)點,可作為設備選材的依據(jù),也可作為其它腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)的對比。它的缺點是測量周期過長,沒有時效性,不能及時反應煉廠設備的腐蝕情況,由于掛入前后都需要人為化學處理,勞動強度大,且管片掛入設備也比較麻煩,煉廠通常是利用裝置停工檢修時在設備重點腐蝕部位掛入腐蝕掛片,待下次停工檢修時取出,周期為兩到三年,測量周期過長。

也有將測量周期縮短改進的,例如廣西石化循環(huán)水場就有周期為一個月的探針掛片,但是其時間短,其所得數(shù)據(jù)往往偏小且不穩(wěn)定,有時甚至得不到結果,因此掛片失重法存在一定的局限性。

3.電阻探針法

電阻探針法是可用于所有類型腐蝕環(huán)境的實施在線儀器測量技術。在腐蝕性介質(zhì)中, 作為測量元件的金屬絲被腐蝕后,金屬絲長度不變、直徑減小,電阻增大,通過測試電阻的變化來換算出金屬絲的腐蝕減薄量。

金屬材料在某一溫度下電阻值:

R=ρ×L/S (

式中:ρ——材料的電阻率, L——為材料的長度, S——材料的截面積 )長度一定的金屬材料在腐蝕減薄后其截面積減少,電阻值增大,我們只要測得其電阻的變化值,即可算出其減薄量。

但是溫度對金屬材料的電阻率會有一定影響,為了消除溫度的影響,在電阻探針內(nèi)放入溫度補償原件。電阻探針的優(yōu)點是不僅可以應用于電解質(zhì)腐蝕體系,也可以應用于非電解質(zhì)體系,它操作較為簡單,成本也適中,是目前使用比較廣泛的在線腐蝕監(jiān)測方法。但是由于其測量精度低,電阻絲上的局部腐蝕點對測量結果影響比較大,探針絲的強度低壽命短等原因,慢慢的被電感探針所取代。

4.電感探針法

電感探針方法是測量金屬探針在腐蝕前后的試片減薄量引發(fā)的電阻差異的變化來測量腐蝕速率,一般將探針安裝于換熱器的入口和出口處進行監(jiān)測。當腐蝕發(fā)生時,探針減薄,阻值增大,交流壓降增大。此時利用兩個時間段信號差值,計算減薄量,從而獲得其腐蝕速率,探頭內(nèi)部設置補償元件,用于消除溫度變化的影響(金屬電阻在一定范圍內(nèi)隨溫度的增大而增大)。由于激勵信號采用交流信號,所以抗干擾能力強,測量精度和靈敏度都較電阻探針高。其電路檢測原理見圖 10。

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圖10 電感探針的電路檢測原理圖

探針采用管狀和片狀結構,探針的溫度補償控制更為理想,所以數(shù)據(jù)波動小,更有利于指導工藝防腐措施的實施,并且電感探針的壽命也較電阻探針長,而且針對不同溫度、壓力的介質(zhì),都有其適合的類型。

5.電化學探針法  

電化學探針腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)基于電化學 Stern&Geary 定律,即在腐蝕電位附近電流的變化和電位的變化之間成直線關系,其斜率與腐蝕速度成反比:

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 ( 其 中:B—— 極 化 常 數(shù), 由 金 屬 材 料 和 介 質(zhì) 決 定Rp——極化電阻 )

電化學探針的優(yōu)點是測量迅速,可以測得瞬時腐蝕速度,及時反映設備操作條件的變化。但只適用于電解質(zhì)溶液,因此多用在循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕監(jiān)控。

6.超聲波測厚法

超聲波測厚是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度,獲得腐蝕的結果。隨著在線超聲波檢測法發(fā)展,該方法也被廣泛使用在高空,高危部位,以實時監(jiān)控腐蝕情況,確保裝置設備的安全運行。但與傳統(tǒng)的超聲波測厚檢測方法類似均是采用現(xiàn)場工作人員的經(jīng)驗來選擇測試部位,由于腐蝕出現(xiàn)的隨機性,導致該方法不能確保測試結果有效性,如何選擇有效的測試部位,還需要專業(yè)技術人員采用科學的方法來選擇。

7.其它監(jiān)測方法

除了上述的監(jiān)測方法外,還有一些特殊用處的監(jiān)測方法,例如:在線監(jiān)測冷換設備傳熱系數(shù)和污垢熱阻,用來指導冷換設備維修清洗;在線監(jiān)測循環(huán)水的水中油含量及時判斷冷換設備的泄露和監(jiān)測循環(huán)水的 pH 值來監(jiān)測水質(zhì),判斷冷換設備的泄漏問題等。

結論與展望

換熱器的腐蝕監(jiān)測方法很多,且各有特點,現(xiàn)場選擇過程中需要綜合考量不同的腐蝕類型、去選擇最合適的腐蝕監(jiān)測方法以便能對換熱器進行有效監(jiān)測;在現(xiàn)場復雜的環(huán)境中,往往可以采用多種監(jiān)測方法結合,以便達到更理想的監(jiān)測效果。

煉廠中的不僅僅存在換熱器的腐蝕問題,其它設備裝置的腐蝕問題也層出不窮,因此在生產(chǎn)過程中始終要貫徹好腐蝕監(jiān)測管理,堅持以設備完整性管理為指導理念,來提高防腐管理水平,它是一個完善、系統(tǒng)的管理過程,以保證設備完整性為首要任務,用整體優(yōu)化、均衡的方式管理設備整個生命周期,實現(xiàn)設備運行本質(zhì)安全和節(jié)約設備維持成本,并讓其可持續(xù)發(fā)展。

來源:化工設備圈

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